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優點及(jí)應用(yòng) 

        顯微硬度試驗是一種(zhǒng)真(zhēn)正的(dí)非破壞性試(shì)驗(yàn)，其得到(dào)的壓(yā)痕(hén)小(xiǎo)，壓(yā)入(rù)深(shēn)度淺(qiǎn)，在試(shì)件(jiàn)表麵留下(xià)的痕跡往往(wǎng)是(shì)非(fēi)目力所能(néng)發(fā)現的，因(yīn)而(ér)適用於(yú)各種(zhǒng)零件及成品的硬度試驗。 

        可以測定各種原材(cái)料(liào)，毛(máo)坯(pī)，半(bàn)成品的硬(yìng)度(dù)，尤(yóu)其是其(qí)它(tā)宏觀硬(yìng)度試驗所無(wú)法(fǎ)測定(dìng)的細小(xiǎo)薄片(piàn)零件和零(líng)件(jiàn)的(dí)特殊部位(wèi)（如刃具的刀(dāo)刃等），以及電(diàn)鍍(dù)層，氮化(huà)層(céng)，氧化層(céng)，滲碳(tàn)層等表(biǎo)麵(miàn)層的(dí)硬(yìng)度。    

        可以對一些(xiē)非(fēi)金屬脆(cuì)性材料(liào)（如(rú)陶(táo)瓷，玻(bō)璃，礦石(shí)等）及(jí)成(chéng)品(pǐn)進(jìn)行硬(yìng)度測(cè)試(shì)，不易產生碎裂(liè)。   

        可以對(duì)試件(jiàn)的(dí)剖(pōu)麵沿試件的縱(zòng)深方向按(àn)一(yī)定的間隔進行硬度測(cè)試(shì)（即稱為硬度梯度(dù)的測(cè)試），以判定(dìng)電(diàn)鍍，氮化(huà)，氧化或滲碳層等的(dí)厚度。    

        可通(tōng)過顯微(wēi)硬(yìng)度試驗(yàn)間接地得(dé)到(dào)材料的一(yī)些(xiē)其它性能。如材(cái)料(liào)的磨損係數，建築(zhù)材料中混(hùn)凝土(tǔ)的結合(hé)力(lì)，瓷(cí)器(qì)的強度等(děng)。    

        所得(dé)壓痕為棱(léng)形，輪廓清(qīng)楚(chǔ)，其對(duì)角綫(xiàn)長度的測(cè)量(liáng)精度(dù)高。

缺點 

        試件(jiàn)尺寸不可太大(dà)；如(rú)要知道材料或零(líng)件的硬(yìng)度，則必(bì)須(xū)對試件進(jìn)行(háng)多點硬度(dù)試(shì)驗(yàn)。對(duì)試(shì)件的(dí)表麵質(zhì)量要求(qiú)較(jiào)高，尤其是(shì)要(yào)求(qiú)表麵粗(cū)糙(cāo)度要(yào)在RA0.05以上。 

        對測試(shì)人員(yuán)必須進(jìn)行一定的訓練。以(yǐ)保證測試人員(yuán)的瞄準精度。 對(duì)環境要(yào)求高，尤其是要求有嚴(yán)格(gé)的防(fáng)振措(cuò)施(shī)。

顯(xiǎn)微(wēi)硬度測試(shì)要點(diǎn)

        顯(xiǎn)微硬(yìng)度測量(liáng)的準(zhǔn)確程度與金(jīn)相(xiāng)樣品(pǐn)的表麵質量有關，需(xū)經過磨光(guāng)，拋(pāo)光，浸(jìn)蝕，以顯(xiǎn)示欲評(píng)定的組(zǔ)織。

        試(shì)樣(yàng)的表(biǎo)麵狀(zhuàng)態：被評定試樣(yàng)的表麵(miàn)狀(zhuàng)態直(zhí)接影(yǐng)響(xiǎng)測(cè)試結果的(dí)可(kě)靠性。用(yòng)機械(xiè)方(fāng)法製(zhì)備(bèi)的金(jīn)相磨麵(miàn)，由(yóu)於(yú)拋(pāo)光(guāng)時(shí)表層(céng)微量的範性(xìng)變形(xíng)，引(yǐn)起(qǐ)加工(gōng)硬(yìng)化，或者磨(mó)麵表層由(yóu)於形成(chéng)氧化膜，因此(cǐ)所(suǒ)測(cè)得的顯(xiǎn)微硬度值(zhí)較(jiào)電解(jiě)拋光磨(mó)麵測得(dé)的(dí)顯微(wēi)硬度(dù)值高。試樣采(cǎi)用電解(jiě)拋光(guāng)，經(jīng)適度浸(jìn)蝕後(hòu)立即測定顯(xiǎn)微硬度。  

        選擇(zé)正確的(dí)加(jiā)載部(bù)位：壓痕(hén)過(guò)分與(yǔ)晶界接(jiē)近，或者(zhě)延(yán)至晶(jīng)界以(yǐ)外，那麼測量(liáng)結(jié)果會受到晶界或(huò)相鄰第(dì)二相影響；如被測(cè)晶粒薄(báo)，壓(yā)痕陷入(rù)下部晶粒，也(yě)將產(chǎn)生同樣的影響(xiǎng)。為了獲(huò)得正確的顯(xiǎn)微硬度值(zhí)，規(guī)定壓(yā)痕(hén)位(wèi)置(zhì)距晶(jīng)界至少一個(gè)壓(yā)痕對角綫(xiàn)長(cháng)度，晶粒厚度(dù)至少(shǎo)10倍於(yú)壓(yā)痕(hén)深(shēn)度。為此(cǐ)，在選擇測(cè)量(liáng)對(duì)象(xiàng)時(shí)應取較大(dà)截麵的(dí)晶粒，因(yīn)為(wéi)較(jiào)小(xiǎo)截麵(miàn)的晶(jīng)粒(lì)其(qí)厚(hòu)度有(yǒu)可(kě)能是較薄(báo)。 

        測(cè)量壓痕(hén)尺(chǐ)度時壓(yā)痕(hén)象(xiàng)的調(tiáo)焦：在(zài)光(guāng)學顯(xiǎn)微(wēi)鏡下(xià)所(suǒ)測得壓痕(hén)對(duì)角綫(xiàn)值與成像條件有(yǒu)關。孔(kǒng)徑(jìng)光欄減(jiǎn)小(xiǎo)，基(jī)體與壓痕(hén)的襯度(dù)提高(gāo)，壓痕(hén)邊緣漸(jiàn)趨清(qīng)晰。一般認為(wéi)：*的孔徑光欄(lán)位(wèi)置是使(shǐ)壓痕的(dí)四個(gè)角變成(chéng)黑(hēi)暗，而四個棱(léng)邊(biān)清晰(xī)。對(duì)同(tóng)一組測量數(shù)據，為獲(huò)得一致(zhì)的成像條件(jiàn)，應使孔(kǒng)徑光(guāng)欄保持(chí)相同(tóng)數值。

        試驗負荷：為保(bǎo)證測(cè)量(liáng)的準(zhǔn)確(què)度，試驗負(fù)荷(hé)在(zài)原則上應盡可能大(dà)，且(qiě)壓(yā)痕大小必須(xū)與(yǔ)晶(jīng)粒大(dà)小(xiǎo)成一定(dìng)比(bǐ)例。特別在(zài)測定(dìng)軟(ruǎn)基(jī)體上硬(yìng)質(zhì)點的硬度時，被測(cè)質點(diǎn)截麵直(zhí)徑必(bì)須四倍於(yú)壓(yā)痕對(duì)角綫長，否則(zé)硬(yìng)質點(diǎn)可(kě)能被壓通(tōng)，使(shǐ)基體性(xìng)能(néng)影響測量數據(jù)。此(cǐ)外在(zài)測定脆性(xìng)質(zhì)點時(shí)，高負荷可(kě)能出(chū)現“壓碎”現(xiàn)象(xiàng)。角上(shàng)有(yǒu)裂(liè)紋(wén)的壓痕(hén)表明負荷(hé)已(yǐ)超出材(cái)料的斷裂(liè)強(qiáng)度，因而獲得的硬(yìng)度(dù)值是錯(cuò)誤的，這時需調整負(fù)荷重新測(cè)量(liáng)。 

        壓痕(hén)的(dí)彈性回復：對金剛石(shí)壓頭施(shī)一定負荷的(dí)力壓入材(cái)料(liào)表麵，表(biǎo)麵將留下(xià)一(yī)個(gè)壓(yā)痕(hén)，當(dāng)負荷去除後(hòu)，壓痕將因(yīn)金屬的彈(dàn)性回(huí)復而稍(shāo)微縮小。彈(dàn)性回(huí)復(fù)是(shì)金屬(shǔ)的一種(zhǒng)性(xìng)質，它(tā)與金屬的種(zhǒng)類有(yǒu)關，而(ér)與(yǔ)產(chǎn)生壓痕的(dí)荷重(zhòng)無關。就是說(shuō)不(bù)管(guǎn)荷重如何，壓痕大(dà)小如何，彈性回(huí)復(fù)幾(jī)乎是(shì)一(yī)個(gè)定值。因(yīn)此，當荷(hé)重小(xiǎo)時，壓痕(hén)很小，而壓痕因彈性回(huí)復而(ér)收(shōu)縮的比例(lì)就(jiù)比(bǐ)較大，根據(jù)回復後壓痕尺寸求得的顯(xiǎn)微硬(yìng)度(dù)值則(zé)比較(jiào)高(gāo)。這種(zhǒng)現象的存在，使得不(bù)同荷重(zhòng)下(xià)測(cè)得(dé)的(dí)硬(yìng)度值(zhí)缺乏正(zhèng)確(què)的(dí)比(bǐ)較標(biāo)準(zhǔn)，因(yīn)此有必(bì)要(yào)建(jiàn)立(lì)顯微(wēi)硬度(dù)值的比較(jiào)標準。